zum Inhalt

Massemessung an Stützen- und Zargensilos

Bei der Herstellung und Verarbeitung von Schüttgütern, egal in welcher Industrie, dort wo Silos eingesetzt werden, ist die Masse, bzw. das Gewicht des darin befindlichen Stoffes von entscheidender Bedeutung. In einer Vielzahl der Fälle werden unterschiedliche Methoden der Füllstandmessung verwendet. Durch den Einsatz berührungsloser Techniken, die mit Hilfe von Radar-, Mikrowellen- oder Ultraschall arbeiten, wird zwar der Füllstand des Silos ermittelt, jedoch die Masse nicht zuverlässig ausgewertet.

Die berührungslose Füllstandmessung ist vielfach mit Schwierigkeiten behaftet, wenn die Masse des Inhalts von Interesse ist. In Abhängigkeit der Art des eingelagerten Materials kann es zu Kernfluss kommen, d.h. das Material ist nur im Bereich der Auslauföffnung in Bewegung. Die Folge ist Brücken- oder Kaminbildung, was zu fehlerhaften Messungen, bis hin zum Extremfall dem Leer- oder Überlaufen des Silos führen kann.
 

    Messumformer „ADAM“ der die Masse des Siloinhaltes zur Anzeige bringt

    Einfache, kostenoptimierte und zuverlässige Lösung

    Eine einfache, kostenoptimierte und zuverlässige Lösung bietet die gravimetrische Füllstandmessung mit Hilfe von „MicroCells“ von der REMBE® Kersting GmbH. Das mittelständische sauerländische Unternehmen hat in einem fertigen Komplettpaket aus Sensoren und dem neu entwickelten aktiven Messumformer „ADAM“ ein System, das eine reproduzierbare Silo Füllstandmessung gewährleistet. Der „ADAM“ ist mit dem Edelstahl- Feldgehäuse für raue Einsatzfelder ausgelegt und besitzt ein (0)4-20mA Ausgangssignal.

    Die Installation des Systems ist denkbar einfach. Das Silo muss während der Montage weder entleert noch umgebaut werden. Die „MicroCells“ werden einfach von außen an den Stützen des Silos montiert. Durch das Füllen, bzw. Entleeren des Silos entstehen Stauchungen, Dehnungen oder Scherungen im Material der Silokonstruktion. Die „MicroCells“ nehmen diese Verformungen durch integrierte Messstreifen auf und übermitteln die Parameter an den angeschlossenen Messumformer „ADAM“ der die Masse des Siloinhaltes zur Anzeige bringt.

    Der Kunde ist selbstständig in der Lage die Kalibrierung des Systems durchzuführen. Hierzu muss lediglich beim nächsten Mal, wenn das Silo geleert wird, der Nullpunkt im System definiert  werden und eine bekannte Masse hinzugefügt werden. Das System ermittelt daraus die Spannungsveränderung im Material und ist somit einsatzbereit und misst zuverlässig das Gewicht des Inhalts.

    Die gravimetrische Füllstandmessung aus dem Hause REMBE® Kersting bietet somit eine einfache Möglichkeit des Nachrüstens von Silos, bei denen eine berührungslose Füllstandmessung nicht die gewünschten Ergebnisse erzielt. Das System ist wartungsfrei und arbeitet betriebssicher durch temperaturkompensierte Sensoren. Ein weiterer Vorteil ist, dass beim Einbau keinerlei Stillstandzeiten auftreten.