Précision sous usure : Concevoir correctement la mesure de débit des matériaux en vrac abrasifs.
Dans de nombreuses industries telles que le ciment, la chaux, les matériaux de construction, la chimie ou le traitement des minerais, la mesure fiable des matériaux en vrac est essentielle pour la qualité, l'efficacité et la disponibilité des installations. Les matériaux particulièrement abrasifs comme le sable, la chaux ou les minerais posent des exigences élevées à la technologie de mesure. Le problème central n'est pas la précision initiale d'un système de mesure, mais sa stabilité à long terme sous usure continue.
La question suivante se pose :
Pourquoi la mesure est-elle correcte le premier jour et dérive-t-elle ensuite après quelques mois ?
Cet article montre comment les matériaux en vrac abrasifs peuvent être mesurés de manière fiable à long terme, car le problème de ces mesures réside dans les changements progressifs au cours de la durée de vie opérationnelle.
Mesure de débit C-LEVER®
Fondamentaux d'une bonne mesure de débit.
La mesure de débit en ligne décrit dans ce contexte la mesure des flux de matériaux dans les processus, par exemple à des fins de dosage ou de surveillance. On peut fondamentalement distinguer les systèmes où la mesure est effectuée de manière discontinue et les systèmes qui mesurent en continu. Les mesures discontinues utilisent par exemple un silo intermédiaire pour la pesée. Dès que celui-ci est plein, le transport est arrêté et le silo est pesé.
Le système de mesure C-Lever de REMBE® Kersting GmbH mesure en revanche en continu via une goulotte de mesure. Pour le C-Lever, il est indifférent que le matériau soit déversé d'un convoyeur, transporté par une vis ou extrait directement d'un silo.
En général, les utilisateurs professionnels attendent non seulement une valeur de mesure explicite, mais aussi d'autres avantages dans l'exploitation, tels que
- Plus de disponibilité des installations : moins d'arrêts imprévus
- Qualité plus stable : un flux massique constant améliore le dosage, la fidélité des recettes et le contrôle des processus
- Moins de coûts sur la durée de vie : non seulement l'acquisition, mais aussi la maintenance, le remplacement des pièces, les arrêts et les rebuts comptent
Dans les applications avec des matériaux en vrac abrasifs, ce n'est pas le système avec le plus beau chiffre de laboratoire qui gagne, mais celui qui reste fiable sous une usure réelle. On parle ici de stabilité à long terme.
Les médias abrasifs agissent dans le processus de transport comme un agent de sablage continu. Dans la mesure de débit, cela entraîne des problèmes typiques :
- Usure des composants en contact avec le média, comme par exemple les plaques d'entrée ou la goulotte de mesure
- Dérive de mesure/perte de précision, dès que la géométrie de surface et les conditions de frottement sont modifiées par l'abrasion.
- Effort de maintenance et arrêts – généralement le plus grand facteur de coût sur la durée de vie
- Risque de contamination si l'abrasion pénètre dans le produit – particulièrement pertinent dans les applications sensibles, comme par exemple la chimie, les matériaux de construction et les produits spéciaux
- Coûts d'exploitation totaux élevés : les solutions de mesure bon marché entraînent à long terme des coûts nettement plus élevés en raison des besoins en pièces de rechange et des arrêts de production
Pour cette raison, il est essentiel de garder un œil sur les paramètres des matériaux et de concevoir l'appareil de mesure de débit en conséquence.
- Forme et dureté des particules
- Distribution granulométrique
- Humidité/adhérences
- Température
Concept d'usure pour la mesure de débit avec le C-Lever.
En combinant le levier C avec des matériaux extrêmement résistants, ce système de mesure est idéal pour une mesure durable et précise de matériaux abrasifs.
Revêtements de matériaux
- Revêtement Hardox : Ces aciers hautement résistants à l'usure sont utilisés pour des matériaux extrêmement abrasifs afin d'augmenter la durée de vie des appareils de mesure
- Revêtement en céramique : Les céramiques à haute dureté et résistance à l'abrasion sont principalement utilisées là où il y a des charges d'usure très élevées ou lorsque l'abrasion métallique dans le produit doit être évitée.
Influence de la position d'installation
Outre le principe de mesure, la position d'installation influence considérablement la précision et la reproductibilité atteignables
- Calme de l'écoulement : Pour des valeurs de mesure fiables, une entrée définie, aussi peu turbulente que possible, est requise.
- Poussière et intégration pneumatique : dans les applications chargées de poussière ou partiellement pneumatiques, la technologie des capteurs est généralement encapsulée. Le levier C est certifié pour une utilisation dans des zones à risque d'explosion de poussière ainsi que pour certains domaines de pression. Un nettoyage supplémentaire et une ventilation de l'espace capteur offrent une protection supplémentaire.
C-Lever pour 50 m^3 dans un environnement ATEX.
Résultat
Quiconque transporte des matériaux en vrac abrasifs ne doit faire aucun compromis lors de la mesure du débit. C'est un levier pour disponibilité, qualité et coûts – à condition que la solution soit conçue de manière cohérente pour la réalité de l'usure. Celui qui réunit le principe de mesure, le concept d'usure et la situation d'installation crée des processus stables à long terme au lieu de réglages constants.
Les experts de REMBE® Kersting soutiennent la conception, l'adaptation optimisée contre l'usure et l'étalonnage sur site.