Probenkarussell SAMbutler MIDI: Wie funktioniert automatische Rückstellmuster-Archivierung?
Warum Rückstellmuster so wichtig sind
In der Lebensmittel-, Futtermittel- und Pharmaindustrie ist die Rückstellung von Proben kein optionales Extra. Sie ist gesetzlich vorgeschrieben und häufig Teil von Zertifizierungsanforderungen wie IFS, BRC, GMP und HACCP. Rückstellmuster sind die letzte Absicherung: Tritt später ein Qualitätsproblem auf, muss nachgewiesen werden können, wie das Material zum Zeitpunkt der Produktion beschaffen war.
In der Praxis werden Rückstellmuster häufig noch manuell entnommen, beschriftet und archiviert. Das ist zeitaufwendig, anfällig für Fehler und in Hochdurchsatz-Produktionsprozessen schlicht nicht mit der erforderlichen Konsequenz durchführbar. Genau hier setzt der SAMbutler MIDI an.
„Probenahme und Rückstellung lückenlos, vollautomatisch und normgerecht — ohne dass ein Mitarbeiter die Anlage verlässt oder eingreift.“
Was ist der SAMbutler MIDI?
Der SAMbutler MIDI ist ein vollautomatisches Probenkarussell www.rembe-kersting.com/de/beproben/details/probenkarussell-sambutler-midi, das direkt in bestehende Produktionsprozesse integriert wird. Es übernimmt den gesamten Workflow der Rückstellmuster-Archivierung: von der Probenahme über den Transport und die Abfüllung bis zur Etikettierung und Magazinverwaltung.
Das System besteht aus mehreren aufeinander abgestimmten Komponenten, die zusammenarbeiten:
Probenehmer am Prozess (z. B. SAMglide, SAMscrew oder SAMplug)
Automatischer Probentransport via Venturidüse und Edelstahlrohr
Das Karussell-Magazin mit bis zu 20 Probenbehältern
Automatische Befüllung, Verschlusskontrolle und Etikettierung
Steuerung und Sensorik für lückenlose Überwachung
Die Besonderheit: Das gesamte System ist so aufgebaut, dass es auch in ATEX-Zonen (Zone 21 und Zone 22) eingesetzt werden kann. Ein wesentlicher Vorteil für staubexplosionsgefährdete Produktionsbereiche in der Lebensmittel-, Futtermittel- oder Chemiebranche.
So funktioniert der SAMbutler MIDI: Schritt für Schritt
Der gesamte Prozess läuft vollautomatisch ab und kann am integrierten Touchdisplay individuell konfiguriert werden. Ein typisches Beispiel aus der Praxis: alle fünf Minuten werden 80 ml Probe entnommen. Das ergibt pro 30-Minuten-Intervall sechs Stiche und eine Sammelprobe von 480 ml.
1.Probenahme am Prozess
Ein Probenehmer — z. B. ein Schnecken- oder Tassenprobenehmer — entnimmt die Probe direkt aus dem laufenden Prozess: aus einem Vorlagebehälter, einer Förderleitung oder einem Mischer. Die Probenahme erfolgt inline, also ohne Prozessunterbrechung. Die Probemenge ist stufenlos einstellbar.
2.Automatischer Transport
Die Probe wird über produktschonende Edelstahlrohre und Bögen mittels Venturidüse automatisch vom Entnahmeort bis zum Probenkarussell transportiert. Auch größere Entfernungen innerhalb der Anlage sind kein Problem. Eine Kreuz- oder Rückstandskontamination ist durch das geschlossene System ausgeschlossen.
3.Karussell öffnet die nächste Flasche
Am SAMbutler MIDI angekommen, erkennt das System die aktuelle Position im Karussell-Magazin. Der Mechanismus öffnet automatisch die nächste Probenflasche (z. B. aus Kunststoff oder graviertem Edelstahl) und positioniert sie exakt unter dem Einlauf.
4.Befüllen mit Mengenüberwachung
Die Probe wird in die Flasche eingefüllt. Sensoren überwachen dabei kontinuierlich den Füllstand und erkennen sofort, ob die definierte Menge erreicht wurde. Abweichungen werden erkannt und gemeldet. Eine Fehlverarbeitung ohne Erkennung ist systemseitig ausgeschlossen.
5.Verschließen und Etikettieren
Nach der Befüllung schließt das System die Flasche automatisch. Anschließend wird ein Etikett mit allen relevanten Informationen wie Datum, Uhrzeit, Charge (Batch) und weiteren konfigurierbaren Angaben gedruckt und auf die Flasche aufgebracht. Die Verknüpfung zwischen Probe und Produktionsprozess ist damit lückenlos dokumentiert.
6.Magazin und Datenübergabe
Die fertige, beschriftete Probe wird im Karussell-Magazin archiviert. Das Magazin fasst bis zu 20 Flaschen à 0,5 Liter und kann bis zu zehn Stunden ohne manuellen Eingriff betrieben werden. Gleichzeitig übergibt das System alle Probedaten (Barcode, Datum, Uhrzeit, Charge) automatisch an das übergeordnete Leitsystem, zum Beispiel als Excel-Liste oder via Schnittstelle zum ERP/LIMS.
Volle Transparenz: Statusmeldungen und Datenoutput
Der SAMbutler MIDI ist nicht nur ein mechanisches System. Es ist auch ein Überwachungssystem. Die integrierte Sensorik meldet permanent den Status aller relevanten Komponenten:
Füllstand des Flaschenmagazins (wann muss nachgefüllt werden?)
Status der Etiketten (ausreichend vorhanden?)
Lifebit-Signal (ist das System aktiv und in Ordnung?)
Fehlermeldungen bei Abweichungen im Prozessablauf
Die Datenübergabe an das Leitsystem ermöglicht eine vollständige digitale Rückverfolgbarkeit: Jede Probe ist über ihren Barcode eindeutig mit dem zugehörigen Produktionsbatch verknüpft. Das schafft die Grundlage für GMP-, IFS- und BRC-konforme Dokumentation.
Ihre Vorteile auf einen Blick:
- Vollautomatisch — kein manueller Eingriff erforderlich
- ATEX-konform für Zone 21 und Zone 22
- GMP-, IFS-, BRC- und HACCP-gerechte Rückstellmuster-Dokumentation
- Magazin für bis zu 20 Flaschen — bis zu 10 Stunden wartungsfreier Betrieb
- Lückenlose digitale Rückverfolgbarkeit via Barcode und Leitsystemschnittstelle
- Sensorüberwachung jedes Prozessschritts — Fehlverarbeitung ohne Erkennung ausgeschlossen
- Konfigurierbare Probenahmezyklen und -mengen am Touchdisplay
- Einsatz in Lebensmittel, Futtermittel, Pharma, Chemie und Batterieproduktion
Praxisbeispiel: Automatisierte Probenahme in einer Mühle (Freiburg)
Ein anschauliches Beispiel zeigt, wie das SAMbutler MIDI in einer realen Industrieanlage eingesetzt wird: In einem Mühlenbetrieb mit ATEX-Zone-21-Umgebung wurde eine vollständig automatisierte Probenahme- und Rückstellmuster-Archivierung realisiert.
Ausgangslage
Aus einem Vorlagebehälter soll kontinuierlich eine repräsentative Probe entnommen und als Rückstellmuster archiviert werden: vollautomatisch, GMP-konform und ohne manuelle Eingriffe, auch im explosionsgefährdeten Bereich.
Lösung
SmartGlide Midi GMP: Probenehmer direkt am Vorlagebehälter, Tassenvolumen 65 ml, mit 4 Endlageschaltern und 3 Abreinigungsdüsen
Automatischer Probentransport via Venturidüse und Edelstahlrohr (ATEX Zone 21)
SAMbutler MIDI: Karussell mit 12 gravierten Edelstahlflaschen à 1,5 l, vollautomatische Befüllung
ATEX-Labeldrucker: Barcode-Kennzeichnung aller Probenflaschen
Schnittstelle zum Leitsystem: automatische Excel-Liste mit Barcode, Datum, Uhrzeit und Batch
Ergebnis
Automatisierte Probenahme von 800 g pro Stunde, wahlweise in zwei automatischen oder einem manuellen Modus. Alle Proben sind lückenlos dem jeweiligen Produktionsbatch zugeordnet. Die Anlage läuft im ATEX-Zone-21-Bereich ohne Anpassung der Schutzkleidung oder Prozessunterbrechung.
„Das Ergebnis ist eine vollständige, normkonforme Rückstellmuster-Archivierung, ohne Personalaufwand, ohne Fehlerquellen, ohne Prozessunterbrechung.“
Für wen ist der SAMbutler MIDI geeignet?
Das System ist branchenübergreifend einsetzbar, überall dort, wo Rückstellmuster oder dokumentierte Proben eine Rolle spielen:
Lebensmittel- und Futtermittelindustrie: IFS, BRC, HACCP-konforme Dokumentation
Pharmazie und Feinchemie: GMP-gerechte Rückstellmuster, Audit-Trail
Chemische Industrie: Probenahme aus staubexplosionsgefährdeten Bereichen (ATEX)
Mineralstoff- und Agrarindustrie: Kontinuierliche Qualitätssicherung bei großen Durchsätzen
Batterieproduktion: Probenahme von Kathodenmaterialien (NMC, LFP) unter Containment-Bedingungen
Ob Schüttgüter, Granulate oder Pulver: der SAMbutler MIDI ist für ein breites Materialspektrum ausgelegt und lässt sich individuell an die jeweiligen Anforderungen anpassen.
Integration ohne großen Umbau
Ein häufiges Hindernis bei der Einführung automatisierter Systeme ist die Sorge vor aufwendigen Umbaumaßnahmen. Das SAMbutler MIDI ist so konzipiert, dass es in bestehende Anlagen integriert werden kann, ohne den laufenden Betrieb wesentlich zu unterbrechen.
REMBE® Kersting übernimmt dabei Planung, Montage, Inbetriebnahme und Kalibrierung aus einer Hand. Der werkeigene Service steht weltweit zur Verfügung und umfasst auch wiederkehrende Wartung und Telefonsupport.
Fazit: Probenarchivierung, die wirklich funktioniert
Das Probenkarussell SAMbutler MIDI macht aus einem oft vernachlässigten Pflichtprozess einen zuverlässigen, automatisierten Qualitäts-Baustein. Es spart Zeit, eliminiert Fehlerquellen und schafft die lückenlose Dokumentation, die moderne Zertifizierungsanforderungen verlangen.
Die Frage ist nicht mehr, ob man Rückstellmuster automatisiert archivieren sollte, sondern wie schnell die Umstellung sinnvoll ist.