Carrousel d’échantillons SAMbutler MIDI: Comment fonctionne l'archivage automatique des échantillons de retour ?
Pourquoi les échantillons de réserve sont si importants
Dans l'industrie alimentaire, des aliments pour animaux et pharmaceutique, la conservation des échantillons n'est pas un extra optionnel. Elle est légalement requise et fait souvent partie des exigences de certification telles que IFS, BRC, GMP et HACCP. Les échantillons de réserve sont la dernière protection : si un problème de qualité survient plus tard, il doit être possible de prouver comment le matériau était au moment de la production.
En pratique, les échantillons de réserve sont souvent encore prélevés, étiquetés et archivés manuellement. Cela prend du temps, est sujet aux erreurs et n'est tout simplement pas réalisable avec la rigueur requise dans les processus de production à haut débit. C'est précisément là qu'intervient le SAMbutler MIDI.
« Prélèvement et conservation des échantillons de manière complète, entièrement automatique et conforme aux normes — sans qu'un employé ne quitte ou n'intervienne dans l'installation. »
Qu'est-ce que le SAMbutler MIDI ?
Le SAMbutler MIDI est un carrousel d'échantillons entièrement automatique www.rembe-kersting.com/de/beproben/details/probenkarussell-sambutler-midi, qui s'intègre directement dans les processus de production existants. Il prend en charge l'ensemble du flux de travail de l'archivage des échantillons de référence : de l'échantillonnage au transport et au remplissage, jusqu'à l'étiquetage et la gestion du magasin.
Le système se compose de plusieurs composants coordonnés qui travaillent ensemble :
Prélèveur d'échantillons sur le processus (par exemple, SAMglide, SAMscrew ou SAMplug)
Transport automatique des échantillons via buse Venturi et tube en acier inoxydable
Le magasin carrousel avec jusqu'à 20 conteneurs d'échantillons
Remplissage automatique, contrôle de fermeture et étiquetage
Contrôle et capteurs pour une surveillance complète
La particularité : l'ensemble du système est conçu pour être utilisé dans les zones ATEX (Zone 21 et Zone 22). Un avantage essentiel pour les zones de production à risque d'explosion de poussière dans les secteurs alimentaire, des aliments pour animaux ou chimique.
Voici comment fonctionne le SAMbutler MIDI : étape par étape.
Le processus entier est entièrement automatisé et peut être configuré individuellement sur l'écran tactile intégré. Un exemple typique de la pratique : toutes les cinq minutes, 80 ml d'échantillon sont prélevés. Cela donne, par intervalle de 30 minutes, six prélèvements et un échantillon composite de 480 ml.
1. Prélèvement d'échantillon sur le processus
Un préleveur d'échantillon — par exemple, un préleveur à vis ou à tasse — prélève l'échantillon directement du processus en cours : d'un réservoir de stockage, d'une conduite de transport ou d'un mélangeur. Le prélèvement d'échantillon se fait en ligne, c'est-à-dire sans interruption du processus. La quantité d'échantillon est réglable en continu.
2. Transport automatique
L'échantillon est transporté automatiquement du lieu de prélèvement jusqu'au carrousel d'échantillons via des tubes et coudes en acier inoxydable respectueux du produit à l'aide d'une buse Venturi. Même de plus grandes distances au sein de l'installation ne posent aucun problème. Une contamination croisée ou par résidus est exclue grâce au système fermé.
3. Le carrousel ouvre la bouteille suivante
Arrivé au SAMbutler MIDI, le système reconnaît la position actuelle dans le magasin du carrousel. Le mécanisme ouvre automatiquement la prochaine bouteille d'échantillon (par exemple, en plastique ou en acier inoxydable gravé) et la positionne exactement sous l'entrée.
4. Remplissage avec surveillance de la quantité
L'échantillon est versé dans la bouteille. Des capteurs surveillent en continu le niveau de remplissage et détectent immédiatement si la quantité définie a été atteinte. Les écarts sont détectés et signalés. Un traitement erroné sans détection est exclu par le système.
5. Fermeture et étiquetage
Après le remplissage, le système ferme automatiquement la bouteille. Ensuite, une étiquette avec toutes les informations pertinentes telles que la date, l'heure, le lot (batch) et d'autres données configurables est imprimée et apposée sur la bouteille. Le lien entre l'échantillon et le processus de production est ainsi documenté de manière exhaustive.
6. Magasin et transfert de données
L'échantillon fini et étiqueté est archivé dans le magasin du carrousel. Le magasin peut contenir jusqu'à 20 bouteilles de 0,5 litre et peut fonctionner jusqu'à dix heures sans intervention manuelle. En même temps, le système transfère automatiquement toutes les données d'échantillon (code-barres, date, heure, lot) au système de contrôle supérieur, par exemple sous forme de liste Excel ou via une interface vers l'ERP/LIMS.
Transparence totale : Messages d'état et sortie de données.
Le SAMbutler MIDI n'est pas seulement un système mécanique. C'est aussi un système de surveillance. La technologie de capteurs intégrée signale en permanence l'état de tous les composants pertinents :
Niveau de remplissage du magasin de bouteilles (quand faut-il recharger ?)
État des étiquettes (suffisamment disponibles ?)
Signal Lifebit (le système est-il actif et en ordre ?)
Messages d'erreur en cas de déviations dans le déroulement du processus
La transmission des données au système de contrôle permet une traçabilité numérique complète : chaque échantillon est lié de manière unique à son lot de production via son code-barres. Cela crée la base pour une documentation conforme aux normes GMP, IFS et BRC.
Vos avantages en un coup d'œil :
- Entièrement automatique — aucune intervention manuelle requise
- Conforme ATEX pour Zone 21 et Zone 22
- Documentation des échantillons de réserve conforme aux normes GMP, IFS, BRC et HACCP
- Magasin pour jusqu'à 20 bouteilles — jusqu'à 10 heures de fonctionnement sans maintenance
- Traçabilité numérique complète via code-barres et interface système de contrôle
- Surveillance par capteur de chaque étape du processus — traitement incorrect sans détection exclu
- Cycles et quantités d'échantillonnage configurables sur l'écran tactile
- Utilisation dans l'alimentation, l'alimentation animale, la pharmacie, la chimie et la production de batteries
Exemple pratique : Échantillonnage automatisé dans un moulin (Fribourg)
Un exemple concret montre comment le SAMbutler MIDI est utilisé dans une installation industrielle réelle : Dans une exploitation de moulin avec un environnement de zone ATEX 21, un échantillonnage et une archivage des échantillons de référence entièrement automatisés ont été réalisés.
Situation initiale
À partir d'un récipient modèle, un échantillon représentatif doit être prélevé en continu et archivé comme échantillon de référence : entièrement automatique, conforme aux BPF et sans intervention manuelle, même dans une zone à risque d'explosion.
Solution
SmartGlide Midi GMP : Échantillonneur directement sur le récipient modèle, volume de la tasse 65 ml, avec 4 interrupteurs de fin de course et 3 buses de nettoyage
Transport automatique des échantillons via buse Venturi et tube en acier inoxydable (Zone ATEX 21)
SAMbutler MIDI : Carrousel avec 12 bouteilles en acier inoxydable gravées de 1,5 l, remplissage entièrement automatique
Imprimante d'étiquettes ATEX : Marquage par code-barres de toutes les bouteilles d'échantillons
Interface avec le système de contrôle : liste Excel automatique avec code-barres, date, heure et lot
Résultat
Échantillonnage automatisé de 800 g par heure, au choix en deux modes automatiques ou un mode manuel. Tous les échantillons sont attribués sans faille au lot de production respectif. L'installation fonctionne dans la zone ATEX 21 sans ajustement des vêtements de protection ni interruption du processus.
« Le résultat est une archivage complète et conforme aux normes des échantillons de référence, sans effort de personnel, sans sources d'erreur, sans interruption du processus. »
Pour qui le SAMbutler MIDI est-il adapté ?
Le système peut être utilisé dans tous les secteurs, partout où les échantillons de réserve ou les échantillons documentés jouent un rôle :
Industrie alimentaire et des aliments pour animaux : documentation conforme aux normes IFS, BRC, HACCP
Pharmacie et chimie fine : échantillons de réserve conformes aux BPF, piste d'audit
Industrie chimique : prélèvement d'échantillons dans des zones à risque d'explosion de poussière (ATEX)
Industrie des minéraux et de l'agriculture : assurance qualité continue pour de grands volumes
Production de batteries : prélèvement d'échantillons de matériaux cathodiques (NMC, LFP) dans des conditions de confinement
Que ce soit des vracs, des granulés ou des poudres : le SAMbutler MIDI est conçu pour un large éventail de matériaux et peut être adapté individuellement aux exigences respectives.
Intégration sans grande transformation.
Un obstacle fréquent à l'adoption de systèmes automatisés est la crainte de travaux de rénovation coûteux. Le SAMbutler MIDI est conçu pour être intégré dans des installations existantes sans interrompre significativement le fonctionnement en cours.
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Fazit : Archivage des échantillons qui fonctionne vraiment.
Le carrousel d'échantillons SAMbutler MIDI transforme un processus obligatoire souvent négligé en un élément de qualité fiable et automatisé. Il économise du temps, élimine les sources d'erreurs et crée la documentation complète exigée par les exigences modernes de certification.
La question n'est plus de savoir si l'on doit archiver automatiquement les échantillons de réserve, mais à quelle vitesse la transition est judicieuse.