Lorsque le niveau de remplissage est correct, mais que la masse ne l’est pas – Partie 2 : Comment fonctionne la mesure gravimétrique
Dans la première partie, il est devenu clair qu'un niveau de remplissage correct ne signifie pas automatiquement que la bonne quantité est disponible dans le silo. Surtout avec les matériaux en vrac, le niveau peut être exact au premier abord, tandis que la masse réelle dans le contenant diffère de celui-ci. Pour de nombreuses applications, ce n'est donc pas le niveau de remplissage visible qui est décisif, mais la masse réelle.
C'est précisément là qu'intervient la mesure gravimétrique. Il n'enregistre pas directement le contenu, mais la charge agissant sur la construction du silo. Si le niveau de remplissage change, la charge sur la structure portante change également. Ce changement est enregistré par les capteurs et converti en signal de masse.
Cela rend le processus particulièrement intéressant pour les silos existants ou les silos avec des capteurs mal conçus. Les capteurs sont fixés à la structure de support existante et utilisent les forces mécaniques qui agissent sur le silo comme base de mesure. Cela ne nécessite pas une conversion complexe du contenant.
Cela peut s'expliquer particulièrement clairement par l'exemple du chargement de camions en asphalte. Ici, il est non seulement important qu'il y ait suffisamment de matière dans le silo, mais aussi que la bonne quantité soit disponible rapidement et de manière fiable. Si trop peu de charges sont chargées, des trajets supplémentaires et des pertes de temps se produisent. Si trop de charges sont chargées, il y a un risque de surcharge, d'efforts inutiles et de risques de sécurité dans la zone de chargement.
C'est précisément là que la mesure gravimétrique prend son importance. La charge ne dépend pas de l'empreinte externe ou d'un niveau de remplissage estimé, mais de la masse réelle dans le silo. Cela rend le chargement plus reproductible et le processus globalement plus sûr.
En pratique, le contrôleur MicroCell peut être combiné avec des solutions de dosage et de contrôle existantes. Cela signifie que le chargement peut être automatisé ou même pris en charge manuellement sans que le conducteur ait à peser plusieurs fois. Cela permet de gagner du temps, de réduire les erreurs et d'augmenter la fiabilité des processus dans les opérations quotidiennes.
Pourquoi c'est convaincant
Surtout dans le cas des matériaux en vrac, le niveau de remplissage et la masse ne sont pas identiques. Le comportement de la surface, du matériau et la répartition dans le silo peuvent conduire au fait que le niveau visible est correct, mais que la quantité réelle ne l'est pas. La mesure gravimétrique fournit ici la valeur la plus fiable car elle est basée sur le poids du système.
Pour les opérateurs, cela signifie plus de transparence, une meilleure planification et une base plus fiable pour le contrôle des charges et des stocks. Et c'est précisément pourquoi, dans de nombreuses applications, ce n'est pas le niveau de remplissage, mais la masse qui est le facteur décisif.
Aperçu des différentes méthodes de mesure
En plus de la mesure gravimétrique avec MicroCell, REMBE® Kersting propose également des capteurs radar pour la mesure du niveau ainsi que des solutions classiques de cellules de charge. Chaque méthode possède ses propres forces et domaines d'application.
- Les capteurs radar mesurent la distance à la surface du matériau sans contact. Ils sont insensibles à la poussière et conviennent parfaitement si le niveau de remplissage doit être continuellement surveillé. Cependant, leur précision dépend de la surface du matériau et de la géométrie du silo.
- Les cellules de charge classiques offrent une très grande précision de mesure, mais nécessitent généralement une intervention mécanique dans la construction du silo. Ils sont particulièrement utiles lorsque la plus grande précision est requise et que la conversion est possible.
- MicroCell, en tant que solution gravimétrique, utilise la structure de support existante et peut être adaptée sans interruption. Il est particulièrement attrayant lorsqu'une rétrogradation rapide et économique est souhaitée et que la masse est le paramètre plus important que le niveau pur.
Selon le type de silo, les exigences du procédé et les exigences de précision, ces méthodes peuvent être la bonne alternative ou se compléter mutuellement.
La solution adaptée à votre application
La méthode de mesure qui convient le mieux à votre silo dépend de nombreux facteurs. Nous serons ravis de vous conseiller individuellement – il vous suffit de nous contacter.